پنجره آلومینیومی کشویی ترمال بریک با عرض های مختلف تولید و قابل اجراست . در پنجره های کشویی با پهنای 77-94-115-143-168 میلیمتر قابل اجراست که در ذیل مشخصات فنی و اجرایی این سری کشویی ها اشاره می‌شود.

1. پنجره آلومینیوم کشویی ترمال بریکTS77

پنجره کشویی TS77  که این پنجره به دو صورت TS77 ( دو ریل ) و MTS 77 ( منوریل ) قابل اجراست  عرض فریم 77 میلیمتر و عرض لنگه بازشو 38 میلیمتر و عمدتاً ضخامت دیوار این پروفیل 1.3 میلیمتر می باشد. ضخامت شیشه اجرایی 18 الی 24 میلیمتر و جهت درزبندی و آبندی از لاستیک Epdm و پرز مویی ( فرچه مویی ) استفاده می گردد.

در پنجره های کشویی TS77  که هر دو لنگه آن قابل جابه جایی است می توان بر روی هر دو لنگه غلطک نصب شود و هر دو لنگه حرکت کشویی داشته باشد و می توان فقط یک لنگه غلطک نصب شود و لنگه دیگر با نگهدارنده خاصی  به فریم ثابت شود در پنجره های کشویی TS77  امکان استفاده از قاب 3 ریل امکان پذیر بوده بطوریکه 2 لنگه در پنجره 3 لنگه به طرفین جمع شده و روی یک لنگه قرار گرفته و دهانه 2 برابر برای رفت و آمد ایجاد می کند.

لنگه های بازشو این پنجره به دو طریق زهواردار و بدون زهوار قابل اجراست که در زهواردار می توان از فیکسر پانچی و فیکسر آلنی استفاده کرد ولی در لنگه های بازشو بدون زهوار فقط باید از فیکسر آلنی استفاده کرد. در پنجره های MTS77 یک لنگه کامل ثابت بوده و فقط یک لنگه قابل حرکت می باشد . مزیت پنجره های MTS 77  اول اینکه می توان در دهانه ثابت پنجره کشویی یک لنگه لولایی دوحالته و یا تک حالته استفاده کرد.

در هر دو پنجره کشویی  TS77 و MTS77 امکان بازشو های دولنگه – سه لنگه و چهار لنگه وجود دارد ولی سه ریل فقط در TS77 امکان پذیر است در هر 2 سری لنگه ها یکسان بوده و تحمل وزن تا 70 Kg  را دارد البته استفاده از غلطک مناسب بسیار مهم می باشد.

• پنجره آلومینیوم کشویی ترمال بریکTS94

این پنجره با پهنای قاب 94 میلیمتر پهنای لنگه 38 میلیمتر و با استفاده از فیکسر پانچی یا آلنی قابل اجراست. در روش مونتاژ لنگه و چهارچوب در سری 94 و سری 77 یکسان بوده و کشویی 94 نیز مانند TS77 هم لنگه با زهوار و بدون زهوار قابل اجراست در این سری فقط دوریل موجود بوده و منوریل در TS94 تولید نشده ولی در TS94 نیز مانند TS77 امکان استفاده از قاب سه ریل امکان پذیر می باشد.

در کشویی 94 تحمل وزن تا 100Kg  امکان پذیر است در پنجره ی سری 94 می توان از بازشو های بزرگتری نسبت به سری 77 استفاده کرد. در کشویی 94 و 77 در زمان استفاده از کتیبه پایین یا بالای پنجره قابی جداگانه با همان پهنا از پروفیل لولایی ساخته شده که در زیر یا بالای پنجره مونتاز می گردد.و در این دو سری امکان یکپارچه ساختن پنجره کشویی با کتیبه امکان پذیر نمی باشد. پروفیل سه ریل 94 با پهنای 146 میلیمتر و پروفیل سه ریل 77 با پهنای 128 میلیمتر قابل اجراست .

• پنجره آلومینیوم کشویی ترمال بریکTS115 یا MTS115

پنجره کشویی TS 115 با پهنای فریم 115 میلیمتر و پهنای بازشو 45 میلیمتر با استفاده از لاستیک های Epdm و پرز مویی قابل تولید می باشد در کشویی 115 امکان استفاده از قاب سه ریل با پهنای 175 میلیمتر بوده که دهانه بزرگتری برای رفت آمد ایجاد می کند .

پنجره های کشویی TS115 قابلیت نصب یراق لیفت اند اسلاید 200Kg  و یا غلطک های معمولی دارد ولی در پنجره های کشویی 115 امکان نصب یراق لیفن اند اسلاید 300 Kg مقدور نمی باشد به همین خاطر در ابعاد بزرگ امکان ساخت پنجره 115 میسر نبوده و می بایستی از کشویی TS143  که کاملا تخت بوده و از نظر ظاهری بسیار شبیه هم می باشد درصورتیکه 77 و 94 به تختی 115 نبوده و در لنگه ها مقداری انحنا  دارد .

• 

  پنجره آلومینیوم کشویی ترمال بریک TS143 یا MTS143

این پروفیل با پهنای فریم 143 میلیمتر و عرض لنگه 70 میلیمتر با استفاده از لاستیک های Epdm و فرچه مویی و با استفاده از غلطک های خاص و یراق آلات لیفت اند اسلاید 300 و 400 kg  قابل اجراست ولی عمدتاً از یراق غلطک معمولی استفاده نشده و یراق آلات  عمده بازار که 300 Kg   می باشد استفاده می شود .

پنجره کشویی 143 نیز امکان 3 ریل شدن را  داشته و حتی می توان با پنجره کشویی 143 پنجره های L شکل که بازشو آن در زاویه کار قرار داد را داراست پنجره های 143 با تحمل وزن 250 Kg  براحتی و روان بوده و حرکت آن برای کاربر بسیار راحت می باشد . پنجره های 143 را می توان در شرایط خاصی بصورت دفنی نیز اجرا کرد.

در پنجره کشویی MTS 143  طبق توضیح قبلی یک لنگه ثابت  و فقط یک لنگه کشویی حرکت می کند . درصورت استفاده از روکوب دور پنجره در تمامی پنجره های کشویی باید از روکوب های پیچی در بغل فریم استفاده کرد و این فریم ها بصورت روکوب فابریک ( همانند لولایی ها ) ندارد و روکوب پس از ساخت فریم دور آن پیچ می شود.

• پنجره کشویی TS168

این پروفیل تولید جدید شرکت آکپا بوده و این پروفیل بنام دفنی معروف بوده و قابلیت این را دارد که بصورت هم سطح با کف اجرا شود این سری پروفیل با پهنای قاب 168 میلیمتر و قاب سه ریل با پهنای 258 میلیمتر و پهنای لنگه 70 میلیمتر قابل اجراست.

رعایت الزامات فنی پنجره‌های دوجداره آلومینیومی و UPVC از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. این الزامات نه تنها بر کیفیت نهایی محصول تأثیر می‌گذارند، بلکه به طول عمر و کارایی پنجره‌ها نیز کمک می‌کنند. در این مقاله به بررسی دقیق این الزامات و نکات کلیدی در مراحل مختلف تولید و انبارش خواهیم پرداخت.

مهم‌ترین الزامات فنی پنجره‌های دوجداره و UPVC

فضای انبار ( چیدمان پروفیل )

فضای تولید و مونتاژ

بارگیری و حمل کالای ساخته شده

فضای انبار

پس از تخلیه پروفیل آلومینیومی و یو پی وی سی این پروفیل ها می بایستی در مکان های از پیش مشخص شده انبار شود عمدتا پروفیل ها یا در طبقات آهنی ( قفسه بندی آهن ) انبارشده و یا به دلیل بالا بودن حجم پروفیل بر روی زمین قرار می گیرد قرار می گیرد.

در ایجاد قفسه بندی جهت انبارش پروفیل باید به موارد زیر دقت شده ابتدا قفسه بندی از جنس آهنی بار رعایت استاندارد های تحمل وزن به طول شاخه های پروفیل که عمدتا 6 متری می باشد قفسه بندی نیز به طول 6 متر بوده که در فاصله هر 75 سانتی متر باید زیر پروفیل را نگه داشته تا پروفیل ها در زمان انبارش دچار خمیدگی و تغییر شکل نگردد.

پس از رعایت فاصله 75 سانتی متری ما بین پله ها قفسه بندی در ساخت و مونتاژ با کیفیت موثر می باشد به طوریکه اگر پروفیل های آلومینیومی و یو پی وی سی دچار مقداری خمیدگی شود در مونتاژ پنجره ای با کیفیت نخواهیم داشت مطلب بعدی در انبارش در قفسه قفسه آهنی باید روکش خاصی از جنس چوب یا لاستیک روی لاستیک های آهنی زیر پروفیل نصب شود تا براثر استحکام پروفیل های آلومینیومی و یو پی وی سی بر روی قفسه پروفیل های آلومینیومی دچار خط کش و آسیب نشود.

در انبارش پروفیل آلومینیوم و یو پی وی سی بر روی زمین نیز همانند قفسه بندی های آهنی باید بر روی زمین به فاصله هر 75 سانتی متر پروفیلی سخت که روکش چوبی و یا لاستیک روی آن نصب شده باشد قرار گرفته و پروفیل ها از سطح زمین حدود 10 سانتی متر بالاتر قرار گرفته و رعایت تراز بودن پایه های زیر پروفیل بسیار مهم بوده که در صورت تراز نبودن سطح زیر پروفیل های آلومینیومی و یو پی وی سی باز هم دچار خمیدگی می شوند.

در صورت انبار پروفیل های آلومینیومی و یو پی وی سی در فضای باز حتما سقف بصورتی اجرا شود که در هیچ ساعتی از طول شبانه روز پروفیل ها در معرض تابش آفتاب قرار نگیرد و همچنین پوششی جهت جلوگیری از تماس آلودگی های محیطی و بازران استفاده شود تابش نور خورشید بر روی پروفیل های آلومینیومی و یو پی وی سی به مرور زمان باعث می شود لیبل های روی پروفیل ها بسختی از پروفیل ها جدا شود. در زمان انبارش پروفیل باید دقت داشت تا پروفیل ها از نزدیک با دستگاه برش دپو شود تا بر اثر جابجایی زیاد دچار آسیب نشوند.

الزامات فنی پنجره‌های دوجداره آلومینیومی وUPVC: فضای تولید و مونتاژ

فضای تولید و مونتاژ در فضای تولید و مونتاژ پنجره های آلومینیومی و یو پی وی سی مهمترین اقدام ایجاد میزها و قفسه های خاص آهنی با کاورکشی چوبی یا لاستیکی بوده که پس از برش پروفیل ها دچار خط و خش و سائیدگی و آسیب نشوند.

پس از برش جداسازی پلیسه های پروفیل برش خورده از روی مقاطع بسیار مهم بوده به طوریکه پلیسه ها می تواند باعث آسیب خط و خش بر پروفیل های آلومینیومی و یو پی وی سی می شود. پس از برش پروفیل آلومینیومی و یو پی وی سی ایجاد ایجاد راه آب ( شیار تخلیه ) در هر بخش از قاب یا بازشو ها ی پنجره آلومینیومی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.

استفاده از نوار های درزبندی ( لاستیک ) Epdm در مونتاژ با کیفیت بسیار موثر بوده بطوریکه در صورت عدم استفاده از لاستیک Epdm لاستیک های متفرقه دچار پوسیدگی و ترک خوردگی شده و پنجره را از عایق بودن خارج می نماید تمامی مراحل مونتاژ اعم از برش لاستیک کشی جاقفلی آبچکان بر روی میز های مخصوص مونتاژ انجام شده که در صورت کاور نبودن پروفیل های آلومینیومی و یو پی وی سی دچار آسیب می شوند .

در زمان تبدیل پروفیل ها به قاب های آلومینیومی باید حتما از چسب های دو جزئی پلی اورتان و دستگاه پانچ جهت محکم شدن قاب ها استفاده شود. در فضای تولید پس از مونتاژبا کیفیت پنجره ها با یراق آلات استاندارد نوبت به بسته بندی می شود که با نایلون های دور پیچ خاصی بسته بندی می شود. در زمان انبار پنجره های آلومینیومی و یو پی وی سی ساخته شده باید در محلی بصورت ایستاده و با شیب بسیار کم به دیوار یا قفسه چیدمان شود .

در زمان بارگیری دقت در جابجایی جدا نشدن بسته بندی پنجره و در زمان قرارگیری پنجره ها در ماشین های باربری طناب کشی و فاصله از بدنه ماشین ها بسیار مهم می باشد و پنجره باید بصورتی خاص در ماشین قرار گرفته تا در زمان حرکت ماشین باعث تکان خوردن پنجره ها و استحکاک به بدنه و همدیگر نشود.

آنادایز آلومینیوم یک فرآیند الکتروشیمیایی است که به منظور ایجاد یک لایه اکسیدی بر روی سطح آلومینیوم انجام می‌شود. این لایه اکسیدی به عنوان یک محافظ عمل کرده و خواص مختلفی از جمله افزایش مقاومت در برابر خوردگی، سایش و بهبود زیبایی ظاهری را به آلومینیوم می‌بخشد.

آنادایز یا آنودایزینگ یک فرآیند الکتروشیمیایی است که به منظور ایجاد یک لایه اکسیدی بر روی سطح فلزات، به ویژه آلومینیوم، به کار می‌رود. این لایه اکسیدی به عنوان یک محافظ عمل می‌کند و از اکسید شدن بیشتر فلز جلوگیری می‌کند. تمامی فلزات قابلیت اکسید شدن را دارند و این اکسیداسیون می‌تواند منجر به آسیب‌های جدی به سطح فلز شود. اما با استفاده از فرآیند آنادایز، می‌توان این آسیب‌ها را به حداقل رساند و در عین حال ویژگی‌های مطلوبی به سطح فلز افزود.

روش‌های آنادایز

آنادایزینگ به دو روش اصلی انجام می‌شود:

1. روش شیمیایی: در این روش، اکسید فلز جذب سطح آلومینیوم شده و یک لایه پایدار ایجاد می‌کند.
2. روش الکتروشیمیایی: در این روش، تحت شرایط خاص و با کنترل پارامترها، لایه اکسیدی بر روی سطح آلومینیوم تشکیل می‌شود.

این دو روش هر کدام مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند. برای مثال، روش الکتروشیمیایی معمولاً برای تولید لایه‌های ضخیم‌تر و با کیفیت‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فرآیند آنادایز آلومینیوم

در فرایند آنادایز آلومینیوم به عنوان آند و یک فلز دیگر به عنوان کاتد در یک حمام الکترولیت قرار می‌گیرد. با اعمال جریان الکتریکی، یون‌های اکسیژن از الکترولیت آزاد شده و با اتم‌های آلومینیوم ترکیب می‌شوند تا لایه‌ای از اکسید آلومینیوم بر روی سطح تشکیل شود. این لایه معمولاً ضخیم‌تر از لایه طبیعی اکسید آلومینیوم است که به طور طبیعی بر روی فلز ایجاد می‌شود و می‌تواند چندین برابر ضخیم‌تر باشد.

مزایای آنادایز آلومینیوم

فرآیند آنادایزینگ دارای مزایای متعددی است که شامل موارد زیر است:

• افزایش مقاومت در برابر خوردگی: لایه اکسیدی ایجاد شده باعث محافظت از آلومینیوم در برابر عوامل خورنده جوی و نمک‌ها می‌شود.
• افزایش رنگ‌پذیری: این لایه باعث ایجاد سطح فعال شیمیایی شده و زمینه‌ای مناسب برای رنگ‌آمیزی فراهم می‌آورد.
• مقاومت در برابر سایش: لایه اکسیدی سختی بالایی دارد و در برابر سایش مقاوم است.
• عایق کردن آلومینیوم: این فرآیند خواص عایق الکتریکی خوبی را برای آلومینیوم فراهم می‌کند.
• افزایش قابلیت تابش و انتشار حرارت: با افزایش ضخامت لایه اکسیدی، قابلیت تابش حرارت نیز افزایش می‌یابد.
• سهولت تعمیر و نگهداری: سطوح آنادایز شده معمولاً نیاز به نگهداری کمتری دارند.

فرآیند آنادایزینگ

در طی فرآیند آنادایزینگ، پروفیل آلومینیومی در یک الکترولیت مشخص قرار داده می‌شود و مراحل مختلف آنادایز انجام می‌گردد. پس از شستشوی سطح آلومینیوم، قطعه‌ای نظیر سرب یا تیتانیوم به عنوان کاتد انتخاب می‌شود. در زمان اعمال جریان برق در مایع الکترولیت، آلومینیوم در نقش آند شروع به خوردن می‌شود و بدین ترتیب لایه‌ای از اکسید بر روی سطح آن تشکیل می‌گردد.دو پارامتر اصلی که بر ضخامت و خواص لایه اکسیدی تأثیرگذار هستند، شامل جریان و زمان هستند. تنظیم دقیق این پارامترها برای دستیابی به نتایج مطلوب بسیار حائز اهمیت است.

کاربردهای آنادایزینگ

آنادایزینگ در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. برخی از مهم‌ترین کاربردها عبارتند از:

• صنعت ساختمان: استفاده از پروفیل‌های آلومینیومی آنادایز شده برای نمای ساختمان‌ها.
• صنعت خودرو: استفاده از قطعات آلومینیومی آنادایز شده برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی.
• لوازم خانگی: تولید لوازم خانگی با سطوح زیبا و مقاوم.
• تجهیزات الکترونیکی: استفاده از آلومینیوم آنادایز شده برای جلوگیری از خوردگی و افزایش عمر مفید تجهیزات.

در نهایت، فرآیند آنادایزینگ نه تنها باعث افزایش طول عمر محصولات آلومینیومی می‌شود، بلکه زیبایی ظاهری آنها را نیز دوچندان می‌کند. این فرآیند با ایجاد یک لایه اکسیدی محافظ بر روی سطح آلومینیوم، از آن در برابر خوردگی و آسیب‌های محیطی محافظت می‌کند. این لایه به گونه‌ای طراحی شده است که به طور طبیعی با آلومینیوم ترکیب می‌شود و در نتیجه، مقاومت این فلز را در برابر عوامل مختلف افزایش می‌دهد.

به سازه‌ای که در سطح نما یکپارچه و بدون درز به نظر می‌رسد، کرتین وال گفته می‌شود. این نوع نمای ساختمانی به عنوان یک راهکار مدرن و زیبا برای پوشش نمای خارجی ساختمان‌ها به کار می‌رود. 

کرتین وال معمولاً با استفاده از پروفیل‌های مختلف از جمله پروفیل آلومینیوم لامل اجرا می‌شود.

این پروفیل‌ها به شکل قوطی و با ابعاد متنوعی از 50*50 میلیمتر تا 250*50 میلیمتر قابل طراحی و پیاده‌سازی هستند که بسته به نیاز و ابعاد هر پروژه انتخاب می‌شوند.

 

 

 

ساختار و عملکرد کرتین وال

در سیستم کرتین وال، تمامی وزن و بار سازه به وسیله لامل‌ها مهار می‌شود. لامل‌ها عمدتاً وزن خود را به کف زمین انتقال می‌دهند و با توجه به ابعاد کرتین وال و شیشه‌های نصب شده، ابعاد لامل‌های عمودی انتخاب می‌گردد.

این لامل‌ها بر اساس نقشه اجرایی در ارتفاع‌های مشخصی بین هر پوتر با استفاده از پایه‌هایی به نام براکت، به پوترهای ساختمان یا پل‌های آهنی متصل می‌شوند. پس از نصب، لامل‌ها با پیچ و مهره‌های فولادی به براکت‌ها متصل شده و شیشه‌ها روی آن‌ها نصب می‌شوند.

عایق‌بندی و مزایای کرتین وال

یکی از ویژگی‌های برجسته کرتین وال، عایق‌بندی حرارتی و صوتی آن است. با نصب لاستیک و پلی‌آمید بر روی لامل‌ها، پروفیل‌های نرمال به ترمال تبدیل شده و این مواد باعث افزایش عایق‌بندی سازه می‌شوند. این ویژگی‌ها موجب کاهش مصرف انرژی در ساختمان‌ها می‌گردد، چرا که مانع از اتلاف حرارت در فصل‌های سرد و ورود گرما در فصل‌های گرم می‌شود.

روش‌های اجرای کرتین وال

کرتین وال به دو روش اصلی استیک (Stick) و یونیتایز (Unitized) قابل اجراست. در روش استیک، ابتدا لامل‌های عمودی نصب شده و سپس لامل‌های افقی روی آن‌ها قرار می‌گیرند.

این روش برای پروژه‌هایی که نیاز به انعطاف‌پذیری بیشتری دارند مناسب است. اما در روش یونیتایز، قاب‌های خاص با ابعاد مشخص در کارخانه ساخته شده و شیشه‌ها روی آن‌ها نصب می‌شوند. این قاب‌ها سپس به محل پروژه منتقل شده و در کنار هم با روش خاصی نصب می‌گردند.

مزایا و معایب کرتین وال

از جمله مزایای کرتین وال می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• جلوه بصری جذاب: نمای کرتین وال به ساختمان جلوه‌ای مدرن و زیبا می‌بخشد.
• سبکی ساختار: استفاده از مصالح سبک مانند آلومینیوم باعث کاهش وزن کلی ساختمان می‌شود.
• انعطاف‌پذیری در طراحی: این نوع نما امکان طراحی‌های متنوع را فراهم می‌آورد.
• عایق حرارتی: کاهش هزینه‌های انرژی به دلیل عایق بودن نمای کرتین وال.

با این حال، معایب نیز وجود دارد که باید مدنظر قرار گیرد:

• هزینه بالای ساخت: هزینه‌های اولیه برای طراحی و نصب ممکن است بالا باشد.
• نیاز به تخصص: اجرای صحیح نیازمند تخصص فنی بالا است.
• محدودیت‌های اجرایی: برخی محدودیت‌ها در پروژه‌های خاص ممکن است وجود داشته باشد.

نتیجه‌گیری

در نهایت، کرتین وال یکی از بهترین گزینه‌ها برای نمای ساختمان‌های مدرن محسوب می‌شود. با توجه به مزایا و قابلیت‌هایی که ارائه می‌دهد، این سیستم نه تنها زیبایی را به ساختمان اضافه می‌کند بلکه عملکرد آن را نیز ارتقا می‌بخشد. انتخاب صحیح مواد اولیه، طراحی مناسب و اجرای دقیق از عوامل کلیدی موفقیت در استفاده از این نوع نما هستند.

 

تفاوت‌های کلیدی بین پنجره آلومینیومی کشویی و لیفت اند اسلاید نه تنها در طراحی و عملکرد آن‌ها بلکه در عایق‌بندی و قابلیت تحمل وزن نیز مشهود است. در حالی که پنجره‌های کشویی معمولی از پرز مویی برای کاهش اصطکاک استفاده می‌کنند، پنجره‌های لیفت اند اسلاید با مکانیزم پیشرفته‌ای که شامل لاستیک‌های خاص و یراق‌آلات Lift است، حرکتی روان‌تر و عایق بهتری را فراهم می‌آورند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که انتخاب مناسب برای ابعاد بزرگ و نیازهای خاص طراحی، به سمت پنجره‌های لیفت اند اسلاید متمایل شود.

با توجه به مساحت زیاد شیشه در پنجره ها نسبت به پروفیل لذا شیشه یکی از مهمترین عوامل عایق صوتی و حرارتی پنجره ها می باشد و در انتخاب نوع شیشه دوجداره می بایست دقت زیاد انجام داد. شیشه با ضخامت 4 میل تا 10 میل در پنجره های ساختمان مصرف می گردد.در انتخاب ضخامت شیشه دوجداره اولین شرط انتخاب دولایه شیشه با ضخامت متفاوت است ، به طور مثال ( 4میل با 6 میل یا 6 میل با 8 میل ) .

بدلیل شکست فرنکانس صدا ، شیشه دوجداره که هر دولایه آن از یک ضخامت استفاده شده فقط به اندازه  یک شیشه تک جداره در صداگیری موفق می باشد. برای تعیین شیشه پس از انتخاب دو لایه متفاوت باید به پهنای پروفیل و محل نصب آن جهت تعیین ضخامت لایه های شیشه توجه کرد که بهترین عایق صدا توسط شیشه های دوجداره که دارای یک لایه شیشه لمینت و یک لایه شیشه تک جداره می باشد ایجاد می گردد.

استفاده از شیشه های دوجداره با ضخامت 4 میل و 6 میل متداولترین نوع شیشه مصرفی می باشد بعد از آن استفاده از شیشه های سه جداره با ضخامت لایه های مختلف قابل اجراست. هرچقدر لایه های شیشه ضخیم تر و یا 3 جداره و لمینت با ضخامت های 10 میل یا 12 میل استفاده شود متعاقبا باید از لولا هایی با استحکام بالاتر و پروفیل هایی با پهنای بیشتر استفاده شود.

 

 

Spacer به معنای جداکننده و درزگیر است . اندازه درز بین شیشه‌ها از ۶ تا ۱۲ میلی‌متر تغییر می‌کند.معمولاً، ضخامت صفحه شیشه‌ای ۴ میلی‌متر است. 

می‌توانید برای افزایش عایق‌بندی و یا کاهش سروصدا از شیشه ضخیم‌تر استفاده کنید.اسپیسر های پنجره از مواد مختلفی ساخته شده اند،  اسپیسرها معمولاً از فیبر  و یا فلز برای دوام بیشتر ساخته می‌شوند، همچنین از سازه‌ای فومی ساخته می‌شوند تا بازتاب حرارتی کمتری داشته باشند. آلومینیوم باعث کاهش بخار آب در داخل صفحات شیشه‌ای می‌شود. علت اصلی دوجداره این است که دو تکه شیشه، خانه را بهتر از یک‌تکه شیشه عایق‌بندی می‌کند.

 

تعداد زیادی شرکت تولید پروفیل آلومینیومی در مقاطع پنجره در کشور فعال است که با برندهای مختلف مانند اکپا ، بندینی و… در حال فعالیت هستند. شرکت چهلستون سازنده درب و پنجره آلومینیومی نرمال و ترمال بریک و کرتنوال با اخذ نمایندگی از شرکت های پروفیل اقدام به همکاری با آنان کرده است.

شرکت اکپا تولید کننده پروفیل های آلومینیومی درب و پنجره نرمال و ترمال بریک در مقاطع مختلف است . در ادامه به برخی از انواع پروفیل ها اشاره می می‌شود.

پروفیل آلومینیومی نرمال و ترمال

پروفیل های نرمال به دو دسته کشویی و لولایی تقسیم می شوند پنجره های نرمال کشویی با مقاطع 55-60-74-90 میلیمتر و در سری لولایی های آکپا پروفیل آلومینیومی با مقاطع 35-45-55-59 میلیمتر متغیر بوده که عمده مصرف در پنجره های لولایی نرمال AH59  و در پنجره های کشویی نرمال AS60 باشد.

در پنجره های آلومینیومی ترمال بریک نیز به دو دسته لولایی و کشویی تقسیم می شوند. پنجره های لولایی ترمال بریک با مقاطع مختلف 55-60-69-68-75- 78 میلیمتر قابل اجرا بوده و در پنجره های کشویی آلومینیومی ترمال بریک با مقاطع 77-94-115-143-168 میلیمتر قابل اجرا می باشد.

عمده مصرف در پنجره های لولایی ترمال بریک TH60 ولی در پنجره های کشویی ترمال بریک مصرف نوع پروفیل نسبت به ابعاد پنجره ها بسیار متغییر بوده و نمی توان گفت بیشترین پروفیل مصرفی کشویی با کدام پهنا می باشد.

در پروفیل های سری 60 لولایی ( TH60) شرکت آکپا بسیار مقاطع فراوانی دارد بطور مثال در پروفیل سری 60 می توان فریم های مختلف  با شکل و پهنای متفاوت داشته باشیم.

شایان ذکر است فقط پروفیل فریم ( قاب دور ) با هم تفاوت دارد و در بقیه پروفیل ها مانند بازشو پنجره – درب ، سپری وسط و زهوار بین هم مشترک می باشد ولی زمانیکه انتخاب از پروفیل Th60 به TH68  تغییر یابد مقاطع اعم از فریم، بازشو، سپری و زهوار  متفاوت از سری TH 60 می باشد.

در پروفیل TH60 شرکت آکپا که توسط شرکت چهلستون ساخته می شود فریم های مختلف که به آن اشاره شد به شکل های متفاوت با پهنای مختلف 60-69-70-77-94-143 میلیمتری می باشد.

در انتخاب پروفیل لولایی ترمال بریک باتوجه به اینکه همانطور که اشاره شد بیشترین مصرف پروفیل TH60 باشد. برخی از تفاوت های TH60 و TH68  اشاره می گردد.

اولین تفاوت پروفیل TH60 آکپا و TH68 در این بوده که  پروفیل TH60 آکپا پس از ساخت از نمای بیرون کاملا صاف نبوده و لبه های پروفیل مقدار بسیار کمی منحنی می باشد و در پروفیل های TH68 پس از ساخت از بیرون پنجره کاملا صاف ( فلت ) می باشد که یکی از دلایلی که در پروفیل آکپا TH68 مصرف می شود بدلیل فلت بودن آن است .

دلیل دیگر برای انتخاب پروفیل TH68 استقامت پروفیل و وزن آن می باشد بطوریکه پروفیل   TH60 وزن فریم ( قاب) در هر متر طول 1290 گرم و پروفیل فریم ( قاب ) TH68 1670 گرم می باشد و تمامی پروفیل ها اعم از فریم ، بازشو ، سپری و زهوار از نظر وزنی و استقامتی از پروفیل TH60 بیشتر بوده که باعث می شود پروفیل TH68 آکپا در پنجره ها با ارتفاع بلند بیشتر کاربرد داشته باشد.

لازم است در اینجا توضیحی در رابطه با استقامت پروفیل ها در ابعاد و سایز های بزرگ پنجره آلومینیومی ترمال بریک داد.

در انتخاب نوع پروفیل در ساخت پنجره ابتدا باید به ارتفاع پنجره ها دقت داشت و مهمترین نقش پروفیل در پنجره جهت استقامت و استحکام پنجره مربوط به سپری و یا وادار های وسط پنجره می باشدکه این پروفیل چون تقسیم دهانه پنجره را به عهده دارد برای جلوگیریاز لرزش پنجره ها باید سپری یا ( وادار9 های مقاوم استفاده شود.

در پروفیل  آلومینیومی سری 60 آکپا بجز سپری معمولی که وزن هر متر طول آن 1500 گرم است سپری تقویتی که وزن هر متر طول آن 2190 گرم بوده که در پنجره ها با ارتفاع بالای 2500بهتر است از پروفیل سپری تقویتی استفاده شود و پس از سپری مهمترین انتخاب پروفیل در پنجره آلومینیوم ترمال بریک  پروفیل بازشو آن بوده که نسبت به ارتفاع و پهنای بازشو باید از پروفیل باریک یا پروفیل پهن تر استفاده کرد.

پروفیل آلومینیومی فریم باتوجه به اینکه به فریم آهنی یا فریم سنگ پیچ می شود در مرحله سوم انتخاب قرار دارد ولی در پروفیل سری TH60 آکپا در مورد انتخاب فریم و از نظر شکل ظاهری در نمای ساختمان متفاوت بوده و ازنظر فنی تفاوتی در پنجره ندارد.

در سپری پروفیل های آکپا فقط در پروفیل آلومینیوم TH60 می توان از فریم های روکوب دار فابریک استفاده کرد .

در پروفیل سری 60 آکپا بجز فریم های معمولی فریم های تولید شده با لبه های5 سانتی که زمانیکه پنجره از داخل ساختمان هم سطح با گچ می باشد این لبه به صورت کاوری روی فریم آهن و حد فاصل پنجره و فریم آهن و فریم آهن و گچ را که عمدتاً ترک می خورد را پوشش می دهد و این لبه فابریک فقط در تمامی فریم های TH60 بوده و الباقی فریم های لولایی ترمال و کشویی ها باید روکوب که پشت فریم پیچ می شود استفاده شود.

روکوب های فابریک کاملا صاف و بدون هیچ درزی با فریم هم سطح می باشد ولی روکوب هایی که پیچی ازسمت پشت فریم نصب می شوند با ابعاد و اشکال مختلف صاف، گرد و نیم گرد قابل اجراست که در این نوع روکوب بین فریم و روکوب خطی دیده می شود.

پنجره های آلومینیومی که هم سطح با گچ از داخل می باشد حتماً باید هم از نظر زیبایی و هم از نظر فنی از پنجره هایی با لبه روکوب دار استفاده شود.

 

در درب‌های کشویی دفنی پروفیل افقی پائین درب یا ریل پائین داخل کانالی از قبل ایجاد شده در کف قرار میگیرد ، بطوریکه در هنگام باز بودن درب کشویی کف داخل ، کف بیرون و روی قاب درب آلومینیومی دفنی در یک سطح قرار دارند و در هنگام تردد هیچ گونه مانعی در سر راه قرار ندارد.

در درب های کشویی دفنی از یراق آلات لیفت اند اسلاید و یا یراق کشویی معمولی استفاده می گردد. در درب های کشویی دفنی قبل از اجرای کف باید طبق نیاز کانالی جهت قرارگیری ریل تعبیه شود .

انواع درب‌های کشویی دفنی یا بدون آستانه

درب های کشویی دفنی به دومدل اجرا می گردد. در نوع اول داخل کانال از قبل تعبیه شده ، ریل افقی درب کشویی بهمراه ناودانی و گاتر با ابعاد حدودی ۱۰۰×۱۰۰میلیمتر در جلوی ریل پنجره قرار میگیرد که در زمان ورود آب به ریل درب کشویی از محل های از قبل تعبیه شده در درب ، وارد ناودانی شده و از دو انتهای ناودانی از راه آب که با لوله کشی به فاضلاب وصل شده به بیرون هدایت می شود .

این نوع درب کشویی عمدتاَ در محل هایی نصب می شود که آب ریز بسیار زیاد به درب کشویی وجود دارد ( کنار استخر یا باران گیر ) . در این نوع درب های دفنی بازشو ها به ۲ نوع قید های مخفی یا قید های پهن قابل اجراست.

در مدل دوم پس از تعبیه کانال مورد نیاز ، درب کشویی (بصورت فلت) داخل کانال قرار گرفته و سطح بیرون و داخلی با ریل آلومینیومی در یک سطح می باشد. این نوع درب عمدتاَ در محل هایی که آبریز بسیار کمی دارد قابل اجراست.

تفاوت این مدل با مدل اول اختلاف قیمت بسیار زیاد آن می باشد.

البته می توان قبل از اجرای این مدل در زیر ریل ، داخل دهانه کانال ورق گالوانیزه بصورت ناودانی خم شده با دو سر بسته قرار داد و راه آبی نیز برای آن تعبیه کرد که در مقایسه با مدل اول اختلاف قیمت بسیاری دارد. در این نوع می توان از یراق لیفت اند اسلاید و یراق کشویی معمولی استفاده نمود.

در نوعی دیگر از سیستم کشویی دفنی عرض ۱۶۸ میلمتر کف داخل با ریل آلومینیومی هم سطح بوده ولی کف بیرون (بطور مثال بالکن) ۳۰ میلیمتر از کف داخلی پائین تر می باشد. لذا در زمان ورود آب به داخل ریل به کف بالکن وارد می شود.

عایق بندی صوتی پنجره: پنجره های دوجداره پی وی سی و آلومینیوم شرکت چهلستون از عایق صوتی بسیار بالایی برخوردار هستند.

پنجره های دوجداره با پروفیل های pvc  با پهنای 6 و 7 سانتی متر و تعداد لایه های پروفیل ( کانال یا حفره ) 3 کاناله ، 4 کاناله و 5 کاناله با در نظر گرفتن وزن پروفیل ( بدلیل ضخامت لایه ها ) و نوع لاستیک مصرفی و انتخاب شیشه مناسب و نصب و درزبندی و آببندی دور پنجره ها با مواد با کیفیت همگی در کنار هم کمک زیادی به عایق صوتی و هوایی پنجره می نمایند.

بررسی عوامل موثر در عایق بندی صوتی پنجره

در ابتدا هر چقدر وزن پروفیل و سپس عرض و لایه های داخلی پروفیل بیشتر باشد نشانگر این است که انتخاب خوبی برای پروفیل نموده ایم پس از انتخاب پروفیل پی وی سی باکیفیت و استاندارد نوبت به لاستیک های دور پنجره می رسد که این لاستیک ها حتما باید از نوع EPDM و قابل تعویض باشد و بیشتر هوا و سر و صدا از حد فاصل بین پروفیل پی وی سی یا الومینیوم و دیوار و حد فاصل پروفیل پنجره و لاستیک های درزبندی وارد می گردد. استفاده از لاستیک ( گسکت ) استاندارد و با کیفیت کمک بسیار زیادی در عایق بودن پنجره می نماید.

در داخل پروفیل های PVC از گالوانیزه جهت استقامت بیشتر پروفیل استفاده می شود که شاید در ظاهر نقشی در عایق بودن پنجره نداشته باشد ولی نبودن گالوانیزه در پروفیل PVC  باعث دفرمه شدن پروفیل می گردد در نتیجه عایق بندی خوبی را بهمراه نخواهد داشت.

نقش شیشه دوجداره و یا سه جداره در عایق کردن صدا 

انتخاب شیشه استاندارد بر روی پنجره ها با ضخامت خاص و انتخاب لایه های مناسب نسبت به جایگاه پنجره  و تزریق آرگون از دیگر موارد مهم عایق بودن پنجره می باشد . در شیشه های دوجداره بهتر است که دو لایه شیشه دارای ضخامت یکسان نباشد ؛ بطور مثال دولایه شیشه 4 میل نباشد، بهتراست که یک لایه 4 میل  و یک لایه 6 میل باشد یا در ضخامت های بیشتر یک لایه 8 میل لایه دیگر 6 یا 10 میل باشد.

برای صداگیری بهتر پنجره دوجداره UPVC  یا الومینیومی می توان از شیشه های 3 جداره یا شیشه های لمینت  که 2 لایه شیشه با چسب خاص PVB به هم چسبیده می شوند استفاده کرد که می توان این شیشه را با شیشه های دیگر دوجداره کرد که این نوع شیشه بسیار در عایق صوتی موفق می باشد . نصب فنی و استاندارد با استفاده از فوم های پلی اورتان و چسب های سیلیکون آببندی جهت درزگیری و پرکردن فضای بین پنجره و دیوار بسیار مهم بوده که عمده عایق نبودن پنجره ها از دو ناحیه  درزگیری لاستیک ها و درزگیری دور پنجره ها می باشد .

نصب یراق آلات ( لولا و دستگیره ) استاندارد و در نهایت پرسنل فنی باتجربه و حرفه ای جهت نصب پنجره ها بسیار مهم بوده که شرکت چهلستون  از این افراد بهره مند می باشد.

 پنجره کشویی یا لولایی

مورد دیگر جهت عایق بودن پنجره انتخاب نوع پنجره یعنی لولایی و یا کشویی بودن آن است.

پنجره های کشویی یو پی وی سی و آلومینیوم در مقایسه با بی کیفیت ترین پنجره لولایی دارای پایین ترین حد عایق هستند. به دلیل اینکه پنجره کشویی برای روان حرکت کردن در ریل نمی توان از لاستیک ( گسکت ) استفاده کرد بجای لاستیک از فرچه مویی برای دور پنجره ها ی بازشو استفاده می شود که برای روان حرکت کردن پنجره کشویی باید حداقل استحکاک بین فرچه مویی و فریم وجود داشته باشد تا پنجره کشویی براحتی حرکت کند پس از پنجره های کشویی آلومینیومی و حتی UPVC نمی توان بعنوان یک پنجره عایق سر و صدا و سرما و گرما استفاده کرد .

توصیه شرکت چهلستون برای یک پنجره عایق صدا این است که از پروفیل های سری 70 یو پی وی سی با شیشه دوجداره که یک لایه لمینت 10 میل و لایه دیگر شیشه 6 یا 8 میل می باشد استفاده شود.

البته می توان از شیشه ضخیم تر استفاده کرد ولی با تجربیات شرکت چهلستون  این نوع شیشه مصرف کننده را به هدف خود برای جلوگیری 70% سرو صدا می رساند . البته باز هم باید متذکر شد تزریق فوم پلی اورتان در دور پنجره و حدفاصل پروفیل پنجره و دیوار بسیار در عایق بودن پنجره موثر می باشد .

باتوجه به اینکه پنجره های یوپی وی سی لولایی در عایق صوتی و برودتی موفق تر از پنجره های آلومینیومی می باشد ولی در انتخاب پنجره های آلومینیومی حتما باید از پروفیل های ترمال بریک استفاده کرد و برخلاف پنجره UPVC در پنجره های الومینیومی پهنای پروفیل در عایق بودن موثر نبوده و همان انتخاب ضخامت شیشه در یوپی وی سی و تزریق فوم کمک بسیار زیادی در عایق بودن پنجره می نماید.