ماشین آلات تولید پنجره دوجداره
مراحل تولید پنجره‌های دوجداره UPVC
ابتدا به امر مهمترین مسئله جهت تولید پنجره upvc تعیین محل انبار و دپوی مواد اولیه در محلی مطمئن می‌باشد . پس از تخلیه پروفیل از ماشین‌ها توسط دست و یا جرثقیل می‌بایست دقت شود هیچ‌گونه خط و خش و ضربه‌ای به پروفیل‌های پنجره‌های دوجداره وارد نشود و در این هنگام مسئول کنترل کیفیت اقدامات لازم جهت ورود پروفیل را به انبار می‌نماید. موارد و چک لیست که کنترل کیفیت کارخانه درب و پنجره دوجداره آن را چک می‌نماید عبارتند از :
- بسته‌بندی فابریک کارخانه پروفیل‌ها باز نباشد.
- پروفیل از لحاظ تولید و استاندارد قالبی مورد تأیید و هماهنگ با مقطع نمونه باشد.
- پروفیل‌های upvcاز نظر کیفیت سطح و رنگ تأیید شود.
پس از تأیید و کنترل کیفی پروفیل ، چیدمان آنها در محل کارخانه مطرح است. در بحث چیدمان پروفیل و خرک‌سازی‌های استاندارد، باید مواردی رعایت شود. اولین مورد فاصله خرک‌ها و یا زیر سری‌های پروفیل‌ها بوده که می‌بایست هر ۷۰ سانتیمتر به ۷۰ سانتیمتر رعایت شود. در صورتی‌که فاصله بین خرک‌ها بیشتر از ۷۰ سانتیمتر باشد کج شدن پروفیل‌ها قطعی است و در زمانی که پروفیل کج شود پنجره ساخته شده کاملا ایراد داشته و وکیوم نمی‌شود.
- در معرض نور مستقیم آفتاب نباشد (این مسئله در زمانبندی بلند باعث عدم جداسازی برچسب روی پروفیل می‌شود).
- در معرض سرمای شدید قرار نگیرد ( زمانیکه پروفیل بیش از حد استاندارد سرد شود در زمان برش پروفیل لب پر و دچار شکستگی می‌شود).
- درصورت داشتن اطاق رنگ پروفیل‌ها می‌بایست از اطاق رنگ حداکثر ۱۰ متر فاصله داشته باشد که گرد رنگ روی پروفیل اثر نگذارد.
- دستگاه برش پروفیل upvc می‌بایستی حتما در کنار دپو پروفیل‌ها باشد تا کمترین فاصله جهت حمل و نقل پروفیل ۶ متری انجام شود، در زمان برش پروفیل یکی از عوامل مهم استفاده از دستگاه‌های برش دقیق می‌باشد ، در صورتی‌که دستگاه برش پروفیل دقت لازم در برش پروفیل upvc را نداشته باشد عدم ایجاد اندازه و زاویه برش استاندارد باعث می‌شود. کلاف‌ها با ابعاد مختلف درهر سمت گونیا نشده که این مسئله باعث مشکل در مونتاژ نصب پنجره و حتی نصب شیشه دوجداره می‌شود.
- پس از برش پروفیل upvc قراردادن عمودی پروفیل‌های یو پی وی سی روی پایه‌های چرخ دار جهت حمل به واحد جاقفلی و آبچکان و نصب گالوانیزه ضروری بوده تا در حین حمل و جابجایی کمترین آسیب به پروفیل‌ها وارد نشود، پس از برش پروفیل upvc پروفیل‌ها وارد واحد یراق ، جاقفلی و آبچکان می‌شود که دراین قسمت پروفیل‌ها با دستگاه‌های بسیار دقیق سوراخکاری می‌شود. یکی از این سوراخکاری‌ها جای راه آب و یا آبچکان است که در صورتی‌که به هر دلیلی آب وارد پروفیل شود بتواند از این سوراخ‌ها به بیرون از پنجره هدایت شود و گردش هوایی نیز توسط این سوراخ‌ها انجام می‌گیرد.
- هنگام نصب گالوانیزه داخل پروفیل موارد ذیل طبق استاندارد ساخت درب و پنجره‌های upvc لازم الاجراست: دارا بودن ضخامت لازم و استاندارد (۱.۵ سانتیمتر) ، مهم‌تر از ضخامت میلیمتری گالوانیزه (۱.۵ یا ۱.۲۵ شیاردار) کیپ بودن گالوانیزه درون پروفیل upvc می‌باشد پس از قرار دادن گالوانیزه با استانداردهای لازم ضخامت و ابعاد و یکسره بودن آن در پروفیل upvc مهمترین مسئله می‌باشد.
- تعداد و فاصله پیچ‌های اتصال پروفیل گالوانیزه به upvc : رعایت فاصله ۴۰ سانتی متری بین پیچ‌ها جهت بالا بردن استقامت پروفیل در و پنجره ضروری است و استفاده از پیچ‌های استاندارد بسیار مهم بوده که شکستگی در پیچ باعث کاهش استقامت پنجره می‌شود.
- جوش: پس از برش پروفیل و ایجاد جاقفلی و آبچکان ،نصب گالوانیزه انجام می‌گردد و پس از آن نوبت به جوش پروفیل‌ها به یکدیگر است، باتوجه به اینکه مهمترین قسمت جوش پروفیل می‌باشد رعایت قوانین و استانداردهای جوش بسیار مهم می‌باشد که به گوشه‌ای از این استانداردها می‌پردازیم:
ماشین آلات تولید پنجره‌های دوجداره UPVC
بدون تردید یکی از مهمترین دلایل جهت ساخت و تولید محصولات دوجداره با کیفیت پس از جنس پروفیل، ماشین آلات تولید درب و پنجره دوجداره می‌باشد. دقت برش، جوش و سوراخ نمودن پروفیل‌ها با دقت میلیمتر می‌باشد. بنابراین استفاده از دستگاه‌ها با دقت بالا موجب تولید محصولات بدون نقص شده و رضایت‌مندی مشتری از محصولات و خدمات به حداکثر میزان خود خواهد رسید.
ماشین آلات ساخت پنجره دوجداره به شرح زیر می باشد:
ماشین آلات برش انواع پروفیل UPVC
اولین مرحله از تولید در و پنجره UPVC برش دقیق پروفیل می‌باشد. برای برش پروفیل می‌توان از ماشین برش تک سر و یا دوسر استفاده نمود . همچنین می‌توان برش و سایر پردازش‌های که بر روی پروفیل باید انجام گیرد از قبیل در آوردن جای قفل و دستگیره و راه تخلیه آب را با استفاده از تجهیزات خاص خود انجام داد.
ماشین آلات کار بر روی پروفیل UPVC
مرحله بعد در تولید در و پنجره U-PVC ایجاد جای قفل و دستگیره و در آوردن جای اسپانیولت و همچنین ایجاد راه تخلیه آب و سپس جازدن گالوانیزه و بستن پیچ‌های گالوانیزه می‌باشد. جهت ارتقاء سطح کیفیت محصولات کارخانه مراحل فوق توسط ماشین آلات خاص خود صورت می‌پذیرد.
ماشین آلات جوش پروفیل UPVC
مرحله بعدی در ساخت پنجره دوجداره ، استفاده از دستگاه‌های جوش انواع پروفیل می‌باشد. حساسیت این بخش و به موازات آن استفاده از دستگاه‌های دقیق و با کیفیت برای کسی پوشیده نمی‌باشد. تولید‌کنندگان پنجره‌های دوجداره با توجه به شرایط مکانی و اقتصادی خود می‌توانند از انواع دستگاه تک سر (با قابلیت جوش یک گوشه) ، دستگاه دو سر (با قابلیت جوش دو گوشه) و یا دستگاه چهار سر (با قابلیت جوش چهار گوشه) استفاده نمایند.
تنظیم دقیق حرارت جهت ذوب پروفیل ،تنظیم فشار چک‌ها بر روی پروفیل در زمان اتصال به یکدیگر، تنظیم زمان ذوب و زمان سرد شدن جوش پس از اتصال به یکدیگر جز عملیات یک دستگاه جوش پیشرفته و اپراتور آن می‌باشد. در صورتی‌که جوش بدون کیفیت ایجاد شود شکستگی پنجره از قسمت جوش ایجاد می‌شود و باعث منهدم شدن پنجره می‌گردد.
ماشین آلات تمیز کن گوشه (ماشین پلیسه)
در مرحله بعد از جوش گوشه‌های به‌جا مانده از مرحله جوش تمیز می‌شوند . تیزی تیغه‌ها و کیفیت دستگاه می‌توانند به کار نهایی جلوه‌ای خاص ارزانی بخشد. عمق برش باید در حدی باشد که سطح کار تمیز شود و همزمان باعث سستی جوش نشود.
در زمان جوش ،پروفیل ذوب شده و در هنگام اتصال به یکدیگر ضایعاتی ایجاد می‌شود که دستگاه‌های پلیسه‌گیری و تمیزکاری دقیق مهمترین نقش را در عایق بودن و زیبایی پنجره ایفا می‌کند، پلیسه‌گیری به غیر از تمیز کردن قسمت پلیسه‌دار قسمت‌هایی که لاستیک روی آن قرار می‌گیرد را نیز پاکسازی می‌نماید.
اگر قسمت‌هایی که لاستیک نصب می‌شود پلیسه داشته باشد باعث می‌گردد لاستیک کامل در جای خود قرار نگرفته و این امر باعث عدم آبندی و عدم کیپ شدن یا عایق بودن پنجره‌های نهایی می‌شود. در قسمت لاستیک‌کشی نقش اپراتور بسیار مهم است به دلیل اینکه یکی از مرحله‌هایی که فقط توسط دست انجام می‌گیرد نصب لاستیک درزبندی است. در زمان لاستیک‌کشی اگر اپراتور توجه نکرده و لاستیک درز گیر را بیش از حد استاندارد بکشد این لاستیک به مرور زمان خود را به حالت اول برگردانده و از محل خود خارج شده و پنجره از عایق بودن خارج می‌گردد.
ماشین آلات پروفیل وسط (ماشین تی‌زن)
ماشین تی‌زن جهت فرز کردن دو سر پروفیل میانی (مولیون) جهت جانمایی در کلاف در یا پنجره دوجداره مورد استفاده قرار می‌گیرد.